本网讯（李佳）进入10月份以来，针对如何实现装置长周期平稳运行这一课题，延安石油化工厂按照原料性质、操作参数、产品质量等方面，制定出了催化剂安全运行的“健康计划”。

连续重整催化剂装填量为80吨，截止今年9月已累计运行7年时间。该厂通过对催化剂活性、催化剂活性等方面分析判断，重整催化剂已运行至末期，计划将于2017年装置大检修时进行更换。因此，为了使其运行至大修期限，该厂对重整催化剂精心制定监护运行方案，旨在实现装置安全平稳长周期运行，防止非计划停工事件发生，保证产品质量及收率。

“健康计划”第一步，把好油品质量关。密切监视原料性质，每日及时查看精制油分析数据和指标，保证重整原料合格；实时关注产品质量，精确控制底油分析数据，以重整产品合格来监控催化剂性能。与此同时，每季度对外送重整催化剂进行化验分析及时掌握催化剂性能指标。

“健康计划”第二步，把好生产工艺关。结合实时生产实际，及时修订和编制生产方案及事故应急预案，优化工艺操作参数和生产指标；针对产品质量波动进行要因分析，随时召开“技术微分析、微讨论”，制定相应防范措施。工艺技术员坚持“一日两检”，做到及时发现和处理隐患。

“健康计划”第三步，把好设备管理关。为使该装置的核心设备循环氢压缩机运行良好，该厂对其实行“特殊照顾”，制定了特护设备运行方案，采用“点检”与“专检”交互式巡检方式，清除设备隐患。定期召开特护会议，及时处理设备运行瓶颈，开展事前维修和预防维修，对关键设备和大型机组进行定期切换检查，以避免发生突发事故影响装置平稳运行。

此外，该厂还加强安全标准化建设，强化现场安全管理，同时加大公用系统监控力度，提前做好冬季防冻防凝工作，全力杜绝非计划停工事件发生，为装置长周期安全高效运行形成“保护网”，提供良好条件。