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北元集团化工分公司提前“问诊”设备 为度夏做“功课”
炎热的夏季即将到来，生产系统各种设备也将经受高温“考验”，为了将各类设备隐患提前消灭在萌芽状态，保证设备安全、连续、稳定运行，北元集团化工分公司提前对各重要设备进行“问诊”，为顺利度过夏天做足“功课”。
“五感”点检为设备“把脉”
中医讲究“望、闻、问、切”来诊断病情，化工分公司巧妙的将这一方法应用于设备点检中，采用“五感”点检法，即“试、听、触、味、嗅”来掌握设备运行状况，对设备实行点检三级管理。即岗位人员每小时检查一次设备运行状况，专职点检人员使用点检仪定期对重要设备点检一次，分厂设备管理人员每周点检，设备管理科每月点检，并及时将点检数据上传至设备点检系统。对点检发现的设备振动、油位、声音等隐患实行“三定、四不推”原则，即隐患定整改措施、定整改期限、定整改负责人，查出的隐患个人不推到班组，班组不推到工段，工段不推到分厂，分厂不推到公司，做到“早发现、早治疗”，减少事故发生和停机时间，延长设备使用寿命。
设备隐患排查总动员
化工分公司组织设备管理相关人员在安全责任区检查、设备设施专项检查、节假日检查等各类检查中，根据《岗位隐患排查标准》对设备设施、特种设备进行隐患排查，建立“班组日查、分厂周查、分公司月查”的三级隐患排查机制，并对各级人员的排查频次进行了规定，将排查出的隐患按照隐患危害性的大小分为A、B、C、D四级，依次为集团、分公司、分厂或科室、班组进行治理。设备管理科每周对各分厂隐患排查治理情况进行跟踪，月底根据各分厂的隐患排查治理率进行评比总结，各分厂也评比出隐患排查能手、治理能手、隐患排查治理先进集体等，对隐患排查治理先进分厂、班组进行奖励，让全员参与到设备隐患排查治理活动当中，实现设备隐患排查“全员、全面、全方位”。
向设备润滑“要效益”
设备润滑是保证正常运转、防止设备故障发生的必要措施。设备在季节变换时也会出现一些“症状”，为了提前消除这些症状，化工分公司特开展了以向设备润滑“要效益”为主题的润滑活动。各分厂利用班前班后对员工讲解润滑知识、各类设备的性能、构造特点及润滑油等。组织人员对关键设备、点检系统检测不到、超过润滑周期、长时间备用不运行的设备进行专项排查，并对需要延长润滑周期的设备进行评估，确定润滑范围，制定润滑计划及措施。对各分厂以往夏季易高温的设备进行统计并制定防范措施,根据制定的润滑计划组织人员开展设备润滑，由化工分公司设备管理科及相关分厂对重要设备的润滑过程进行全程跟踪，保证设备润滑的质量。活动结束后，将对设备润滑开展较好的分厂和个人予以奖励，确保实现“有备机的半年检修一次，无备机的一年检修一次”的运行目标，为企业降低设备检修和维护费用。
（ 宁春波 ）
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