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本网洛川讯（李佳 樊丙超）员工献“妙计”，降本显成效。近日，在延安石油化工厂“我为企业降本增效献一计” 合理化建议评审会上，来自一线员工的节约循环氢压缩机干气密封滤芯、臭氧发生器进气气源改造等冠以“妙计” 之名的6 条建议被收入囊中。经实践验证，这些建议可在优化装置生产运行的同时，进一步推进企业“开源节流、降本增效”。
今年以来，该厂以降本增效为突破口，结合实际工作，在广大员工中开展“我为企业降本增效献一计”活动，激励员工主动作为，实现挖潜增效，助力企业爬坡过坎度难关。
其中，循环氢压缩机干气密封滤芯节约建议解决了连续重整开工进油过程中，循环氢压缩机一级滤芯频繁堵塞和更换的问题。按照压缩机每年开车两次计算，预计每年直接节约22 万元； 臭氧发生器进气气源改造建议用净化风代替气源，改造后每年可减少电费消耗9.5 万元， 节省空气压缩机运行时的备件消耗，降低臭氧发生器的故障率，同时减小噪音污染和改善工作环境；硫黄回收装置真空泵密封水回收利用建议能够消除生产水消耗和降低硫黄精制配料所用除盐水，同时进一步降低污水汽提装置生产负荷，每年可节约2.4 万吨生产水；蒸发发生器产汽并入低压蒸汽管网建议可将蒸汽发生器所产蒸汽改至1.0Mpa 蒸汽总管网， 改造后不仅降低现场噪音，同时每小时可减少2 吨蒸汽消耗；聚丙烯装置催化剂单元储罐伴热改造建议实施后，催化剂单元油、给电子体、液体添加剂罐体伴热由蒸汽伴热改为热水伴热，降低了计量泵抽空对装置正常运行的影响；超滤干燥器阀门位置改造建议可以彻底隔离备用干燥器， 延长滤芯寿命，两台干燥器可单独切换，降低运行费用。
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