本网讯 面对日益严峻的环境形势,延安石油化工厂高度重视烟气外排管理工作,制定环保战略,通过增设除尘脱硫设施、精细化操作、强化巡检力度等措施,以提高除尘脱硫管理水平和减排效益,从而加快建设节约型和环境友好型企业的进程。
针对燃煤锅炉运行会产生的烟气中含有SO2、NOX、颗粒物等多种大气污染成分,该厂做好防控污染,从燃煤采购源头抓起,选择低硫煤,制定详细采购标准,建立严格采购验收标准,在采煤、输煤、用煤过程中,纪检部门参与进行随机抽查审核,同时质检部门严把低硫煤质量化验关,确保优质低硫煤的采购与试用,全力推进SO2的达标排放。
在“硬件”方面,为装置增添“吸尘器”。该厂专门配备静电除尘和脱硫装置,分别用以降低颗粒物和SO2两种主要大气污染物。静电除尘则是采用干灰输送方式,不仅除尘效率高,而且运行稳定、费用低、粉煤灰综合利用效益好。脱硫装置采用炉内喷钙技术,但运用过程中,由于受到固硫剂遇超潮湿空气易返潮影响,导致脱硫装置频发堵料、卡停等问题,为此,该厂特将脱硫系统工业风改为进化风,基本解决次问题。又因输送设备采用填料密封,固硫剂极易因盘根的选型不对或填加技术不好造成泄漏,因此该厂从选用合适盘根着手,保证设备稳定运行。除此之外,对于设备维护工作,该厂成立24小时制专人特护小组,专门负责按时记录和上传在线监测数据,从下料到输送每小时对整个脱硫流程进行全面检查,及时盘车,发现盘根松动立即紧固,保证脱硫系统正常运行。
目前,静电除尘和脱硫系统均运行正常,烟气出口的颗粒物和SO2排放浓度均稳定在200mg/m3以下,达到燃煤锅炉烟气污染物排放标准。据统计,该厂今年收入固硫剂约20578吨,资金投入达646万元,SO2排放量减少约4200吨,减排效果显著。(常锐李佳)
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