清瘦、单薄、一双满是油污的手，在西安四棉纺织有限责任公司前纺车间工作30多年的张春贵看起来温和、憨厚、话不多，但说起在业务方面的事，他是个让整个车间的人都竖起大拇指的技术能手。
    “设备、机台无论遇到什么故障，只要找张春贵，什么都不再是难题。就连设备生产厂家难以解决的问题，他都能想到办法解决。”四棉公司前纺车间主任孙世海说起张春贵时，言语中满是钦佩和赞赏。
    纺织工人都知道，齿轮无数的精梳机201，由于自停不灵敏，曾在一些纺织车间发生过‘咬’断工人手臂的事，如何在不影响生产效率的情况下，提高设备的安全性成为眼前的一道难题。为了排除安全隐患，张师傅连续在车间“盯”了整整两个多月，累得双眼布满血丝。经过无数次尝试，张师傅加了个可调节缓冲装置，为工人上了个‘保险’，现在这台机器已经被纺织工人彻底‘驯服’了，生产效率也大大提高。
    张春贵坦言，“我虽然对机械传动的原理很清楚，但是如何实现成功改造，当时心里并没有底。但是，任何工作都是一点点尝试后积累出来的，只要专心研究、踏实进取，我想肯定能出成果。”
    张春贵对FA344并卷机添加了下吸风斗等清洁装置，改造运行后，使牵伸区域清洁状态良好，减轻了挡车工的劳动强度，提高了成卷质量，减少了纱疵隐患。该套设备生产厂家根据他的改造，对其后序设备也进行了改进。他把转杯纺纱机车头传动机构，由进口变频调速器配国产电机，取代原引纱变速箱，使设备运行平稳，减少了机件磨损和纱疵隐患，提高了成纱质量。
    工作中，张春贵对机械设备就像居家过日子一样，能省则省，能修则修。他带领设备维修人员在节能措施创新上，对部分烘房的控制电路进行改造，使红外灯自动定时开关，每年可节电约14000度，节约成本8200元；在4台重45品种的粗纱机上，通过调整工艺参数，减小牵伸力，使机台的用电由1900W下降到1200W，每年可节电18000度，节约成本10000多元。
    正是由于张春贵提出的许多技术改造方案，使设备常年保持了正常运行，棉纱的产量和质量得到了保证。对此，无论是车间领导，还是一线操作员工无不交口称赞。2013年4月，张春贵被评为西安市首席技师。