蒲白建庄矿业：防冲队全力冲刺302回风巷瓦斯抽采系统标准化工程
在21年的最后一季度，在冲刺全年安全目标的关键节点，冲击地压防治队结合生产实际与施工需要，全力冲刺矿井瓦斯抽采系统标准化工程。结合巷道变化条件和多次瓦斯抽采系统安装、维护、回撤施工总结，为降低施工强度和施工风险，经冲击地压防治队队干召开多次商讨会、总结会、现场会，对回风巷瓦斯抽采系统的研究、探讨，在“安全第一、预防为主”的前提下积极展开创新，最终形成具有建庄特色的瓦斯抽采钻标准化工程。
瓦斯抽采钻场配备有孔板流量计、多孔汇集器、放水器等瓦斯抽采系统设备。孔板流量计能实时显示钻孔压力、流量等；多孔汇集器连接本煤层孔和高位裂隙孔，达到分源抽放、单孔抽采的目的。钻场硐室钻孔利用Ф75直管单孔连接汇集器，通过放水器连接Ф255孔板流量计，连接Ф255PE管后连接至回风巷Ф426镀锌螺纹管，所有管路标示清楚，通过地面泵站抽采达到对采区工作面煤层瓦斯进行预抽采。
瓦斯抽采系统主管路使用Φ426不锈钢加强筋螺纹钢管分上下两趟分别连接至工作面上隅角和回风巷每个钻场；上隅角管路距超前支护20m使用Φ315PE变径插管进行上隅角抽采，每个钻场使用三通变径变成Φ255PE抽采管连接钻场孔板流量计、放水器、多孔汇集器对钻场本煤层孔和高位裂隙孔进行单孔抽采。
其中最具特色的是设置党员示范岗，每名岗员包保分配钻场，让党员参与到日常监管维护中，科学排查整改积极发挥党员带头示范作用。
同时针对钻场内存在的实际问题，区队积极组织班组长、技术员等展开创新。
因井下水质原因，以前钻场使用成品自动放水器，在使用一段时间后阀门锈蚀漏水。经过我队自己设计，厂家加工，使用Φ720不锈钢管，长度1m，顶部中心和管体两边各焊接1个Φ255法兰盘，顶部开Φ75直通管，底部侧面焊接Φ75直通管，两边连接多孔汇集器，顶部连接Φ255直通式孔板流量计，底部Φ75直通管接Φ75PVC球阀进行放水，解决了锈蚀问题，容积可以根据需要调整，并且单个价格比成品价格低廉。
为适应回风巷钻场钻孔连接方便，我队也自行设计了多孔汇集器，使用Φ255不锈钢管1.2m，两头焊接法兰盘，管壁开Φ75mm孔两排共12个，焊接Φ75钢管100mm，连接Φ75PE直管，两节对接分别抽本煤层预抽孔和高位裂隙孔，达到钻场单孔连接抽采。
因矿井地质变化大，回风巷道底鼓严重，为了加强管路支撑，保证管路吊挂安全，设计利用废旧的Φ108钢管柱芯经过加工，在柱身上每间隔100mm钻一道孔，共钻8个孔，柱壳使用废旧Φ159钢管，在柱身开孔一个，使用螺栓将孔对穿，保证支柱在2m-3m之间可以任意调整高度，解决了回风巷管路支撑，保证了管路的吊挂安全。
冲击地压防治队自参与公司瓦斯治理活动以来，在公司党政的正确领导和兄弟单位的支持下，严格按照《煤矿瓦斯抽采规范》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求》以及蒲白矿业公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》相关要求进行瓦斯抽采系统安全生产标准化施工，为工作面的安全生产做出突出贡献。同时，瓦斯抽采系统管线吊挂标准也被公司评为标杆，取得积极正面的影响力，持续为矿井标准化水平与解决井下施工时间困难贡献微薄力量。（吕垚臻）