近年来，建庄矿业公司受上覆洛河砂岩含水层水影响，矿井涌水量随着采空区面积逐渐增大而增大。因该含水层在矿井回采工作面形成的顶板淋水、老空涌水及其对采空区补给形成的积水，对矿井安全生产带来极大的威胁。为解决这一难题，该公司致力于水害防治进行探索研究，创新水害防治新工艺、新技术，摸索总结出了一套具有建庄特色的防治水技术体系——“23231”防治水管理体系。
“23231”防治水管理体系是一套集地面与井下相结合的综合防治体系，“23231”体系即：
第一个“2”是“两个查清”。查明矿井水文地质特征及条件、矿井隐蔽致灾地质因素。探查手段以钻探和物探相结合的科学探查为主，人力调查观测排查相辅助。近年来，通过矿井水文地质条件补充勘探、矿井洛河砂岩含水层水井下可疏放性研究、采空区“三带”探查、注浆改造防火闭墙为防水闭墙、矿井隐蔽致灾地质因素普查等工作，查明了矿井水文地质条件及矿井隐蔽致灾地质因素，使得水害防治工作有了方向性、针对性和科学严谨性。
第一个“3”是“三个保障”。即技术、系统、装备三个保障。技术保障分为机构保障、专业技术人员保障、培训保障；系统保障分为水文监测预警系统保障、排水系统保障和污水处理系统保障；装备保障为水文、地质装备保障：矿井配备有满足安全生产需求的物探装备瞬变电磁仪、CMSI-6500全方位履带式钻机、ZDY1200S坑道钻机、ZQJC气动架柱式钻机、钻孔轨迹仪器、流速仪等设备及仪器。
第二个“2”是“掘进两个探查”。矿井各巷道掘进期间严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。在相邻采空区有积水的巷道掘进期间，执行“逢掘必探”措施，采用瞬变电磁物探和钻探相结合的手段，探清巷道前方水文地质条件，防止采空区积水通过煤岩裂隙涌入巷道造成透水事故，保障相邻采空区有积水的巷道安全掘进工作。
第二个“3”是“回采三步法”。一步法是工作面形成后在两巷采用直流电法物探手段，探查分析顶板含水层富水性异常区；并对异常区施工验证钻孔，确定顶板异常区富水性程度、含水层松散程度、胶结程度及涌水量等，进行初步疏放；二步法是针对异常区加密施工顶板疏放钻孔，以增大对富水性异常区的顶板含水层水超前疏放治理。另外，施工的顶板疏放钻孔在采空区也成为洛河砂岩含水层的良好通道，大大消除了顶板形成离层水的可能性。三步法是回采期间坚持进行工作面水情变化“一班三观测”，观测涌淋水点、水量、水色及水味，根据水情变化情况，及时进行日预测预报，指导区队更好地做好水害防治工作，达到超前治理措施到位、日常预测及时准确，最终确保工作面安全顺利回采。
最后一个“1”是“坚持一个以疏为主的理念”。对于建庄煤矿来说，无论是顶板水还是采空区积水，受区域地质及水文地质条件限制，“疏”是最有效也是最经济的水害治理措施。在工作面闭采后，为防止采空区积水形成水害隐患，根据实际情况在工作面下巷或两巷施工防水闭墙，预埋自流疏放管路，确保闭墙有足够的承压能力下又能对采空区的积水进行长期有效疏放，消除采空区积水隐患。对具备施工疏放钻孔条件的采空区，还可以向积水区施工疏放钻孔，对采空区积水进行安全有效疏放，最终达到消除水害隐患、确保煤矿安全生产的目的。
据悉，建庄矿业公司近年来应用“23231”防治水管理体系，连续3年未出现一次矿井突水事故，在消除水害隐患的同时，确保了矿井安全顺利生产，在水害防治方面取得了一定成绩，为公司高质量发展再添动能。（王毅 张文）