质检作业区自2008年通过国家实验室认可以来，始终围绕“技术革新、节支降耗”工作重心，以打造“品牌质检、品质质检、品位质检”为团队文化，发扬团队精神和舍小家、顾大家的无私奉献精神，努力钻研，开拓创新，争创创新型、奉献型、节约型和学习型标杆，为企业持续发展提供不竭动力。
    该班组始终以实现安全生产和提高经济效益为中心，加大创新力度，提高生产系统的科技含量，从设备改造升级、节能降耗等方面入手，先后提出了多项改造方案和措施，着力提高设备稳定性和利用率，降低生产成本。其中在拉伸机在作业过程中铁屑进入机器造成设频繁故障进行改造、反弯机弯心更换等小改小革，有效解决了设备“跑、冒、滴、漏”难题，将设备的运转率提高到98%以上。
　　这个只有30名员工的班组，班长李鹏经常找员工谈心，通过班前、班后会，组织大家深入领会上级及公司有关文件精神，牢固树立爱岗敬业、团结互助的理念。班组的2名党员更是以身作则，充分发扬舍小家、顾大家的无私奉献精神，全心全意为企业生产服务。值得一提的是在作业区领导的坚强指导下，作业区全员发力，通过现场环境提升、物品定制、职工素质素养塑造等，结合绩效激励机制，充分发挥公司人才队伍建设，调动全员积极性。
　　该班组在工作中大力提倡“成本管理、人人有责”的思想，鼓励员工围绕生产经营中心工作，多提合理化建议，多做小改小革，努力降本挖潜。通过对模温机的电机改造，按每天20台设备运行计算，年可节约电费12万余元。通过对牵引机小减速机的回收利用，跟购买一台新减速机相比，自己制作外壳和加工处理，每台设备可节省1200余元，目前已修复8台，节约资金9600元。通过对300直管机拖辊轮转轴承，使直管的厚度变动0.5毫米，废品率显著降低，产量、质量稳步提升，年节约成本达54万元。
　　该班组坚持每月“逢三”组织多方面培训活动，开展的岗位员工技术比武、TPM每日小讲堂、安全管理实施措施等培训，使每个员工都能做到熟练掌握多类型的业务，且能够对自身工作进行横向、纵向延伸。该班组还坚持每月组织演练比赛，在安全和技能方面均比较突出。同时，积极发扬“传、帮、带”的优良传统，班组内员工经常相互请教、学习业务知识，对工作中出现的问题，及时分析原因，并找出有效的解决办法，员工综合素质得以大幅提升。
据了解，在该作业区的努力下，物理试验室成功跻身厂区3A 景点之一，目前已接待1000余人。（薛艳宁）