“班长、班长，斗轮机润滑系统出故障了”，原来这是正在巡查设备的陕钢集团汉钢公司烧结厂运行车间大车班班长李兴加电话里传出来的声音，挂断电话后李兴加转头向斗轮机方向跑去。
  原来斗轮机岗位工唐春华在接班后发现斗轮机集中润滑系统显示器上有几处 “堵塞”的画面，润滑系统处于“瘫痪”状态，无法正常运行。进一步检查发现堵塞点是斗轮机俯仰部位，这是支掌斗轮机大臂的主体，加油点堵塞，设备就不能正常给油，故障点不排除，系统就无法正常工作，就会影响斗轮机的正常运行，也就无法正常生产。想到这，唐春华着急地直挠头。
   设备集中润滑油站属自动化仪表专业人员负责维护并处理故障，每次遇到故障都需要等待专业的维修人员，或是通过联系厂家解决问题，不仅维修时间长，还因为润滑不良而直接影响设备工作效率，甚至会直接影响生产。面对紧张的生产局势，李兴加嘴里嘟哝着：“把设备停下来，不能等了，万一烧了电机还没有备件，影响了生产那就是大事了！”李兴加心里萌生了自己动手查找故障原因并解决问题的想法。
斗轮机是中和料场重要设备之一，润滑不到位将悬臂自动下降，造成重大设备事故，后果将不堪设想。旁边的唐春华似乎看出了他的想发和顾虑，着急的说道：“班长，之前自动化专业人员在处理设备的时候，我们也在跟前看过几次，我来协助你吧。”李兴加点了点头，二人立刻起身找来检修工具、断开电源、关闭阀门……一步一步小心有序地操作着。
    打开智能润滑油分配器，里面密密麻麻的线管，让两个人本来信心满满的人顿时蒙圈了，到底怎么样才能找到正确的连接线，打通油站堵塞点呢？二人靠着回忆缕清思路，对油管逐个擦拭，仔细查看有无破损同时拆掉里面的阀芯认真检查了起来，经过二十几分钟的仔细检查，他们发现“罪魁祸首”原来就是阀芯里面凝结的油垢，正是这些平时容易被大家忽视的油垢堵塞阀芯，才造成了阀芯“堵塞”，导致了系统“瘫痪”。于是，他们用细铁丝一下一下的清理掉了这些阀芯内长期积沉的油垢，重新安装好后试机，润滑系统画面显示“绿色”，堵塞点疏通了，故障恢复了正常。一颗紧张的心终于落地了，二人脱掉手上的手套擦了擦额头上的汗水，开心地说：“看来故障跟我们判断的一样，来，继续干！”疏通了第一个堵塞点，紧接着第二个、第三个，很快其他的堵塞点也很快被疏通，斗轮机的重大隐患被李兴加和唐春华二人用了四十分钟左右全部消除。
  “这次油站的疏通，不仅消除了设备隐患、解决了生产难题，更重要的事提高了咱们自己的维修技能，尤其是对设备自动智能系统，咱们也能解决实际问题了！”
  “就是，就是，咱们还得多学习，争取在系统自动化方面也出些人才，就再也用浪费等厂家处理了。”
李兴加和唐春华两个人开心地说道。      （陕钢汉钢烧结厂  李兴加）