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在陕钢龙钢公司炼钢厂活跃着这样一支由21人，平均年龄在25岁组成的年轻班组，在每天的维修现场，在每个铸机的检修现场，在每次的改造现场，不管严寒酷暑，不管刮风下雨，都能见到他们的身影，他们就是连二作业区维修班，一支敢打硬仗、能打胜仗的队伍。
连铸区域的特性是点多面广，设备运行环境复杂，经常要在现场四五十度的高温环境下连续作业，不管是那一个环节出现问题都会对整个生产系统造成影响，甚至可能会造成重大经济损失。2018年，该班组在顺利实现安全“零”目标的同时，获得炼钢厂“学习型班组”10次、公司级“六型班组”2次；组织实施创新创效项目80余项，累计创效100余万元，为设备“全计划维修、无故障运行”打下了坚实的基础。
十三分钟的轮换！
对于维修工来讲，为了不影响整个生产系统，他们唯一的选择就是在线处理故障，尤其是到了夏季高温时节，对于每个人来说都是一种煎熬！
还记得2018年夏天的一天，中午12点20分，忙了一早上的大家正坐在学习室里吃饭，突然，一阵急促的电话铃声打断了所有的声音，原来，5#连铸机四流没有振动了。接到电话的大家立即放下手中的饭菜直接奔向振动区域！班长刘玉清第一时间发现由于二冷室内一块隔热板腐蚀严重，导致四流的振动减速机因为温度过高而抱死。此时，室外温度已经接近40度，振动区域的环境温度更是高达80度，连正常呼吸都非常困难！
大家一致选择在线快速更换减速机。经过紧张的安排，每两人一组，每小组10分钟必须轮换一次！就在这样的环境下，每个人都在争着抢着去奋力地拆着万向节的螺丝、更换备品备件！在那里，他们只能用小臂挡着鼻孔，才能呼吸到一丝丝的空气，一分钟，二分钟，三分钟……厚厚的工作服早已被汗水湿透，脸颊上的汗珠从安全帽下，沿着发梢，不停地往下流淌着，偶尔有汗珠顺着额头流到眼睛里，涩涩的，流下的汗水将脚下的地面浸湿了一大片。时间悄悄的走到了16点，经过四个多小时的奋战，减速机终于换完了，看到火红的钢坯不断的往外涌，大家都长长地舒了一口气。拖着疲惫的身躯回到了学习室，满身通红的他们个个都像是刚从桑拿室里出来一般，身上的皮肤也已经热的发烫，而桌子上的饭早已冰凉……而有细心的工友算了下，在那艰难的四个小时里，每个小组每次在振动台架下维修的时间早已超过了13分钟……
不可能完成的任务！
检修工作对设备来说就犹如汽车的保养一样重要，是对设备系统的检查和维护，把隐患消灭在萌芽状态，确保设备正常运转。今年2月份，5#连铸机迎来大检修，其中有三台拉矫机架由于辊面磨损严重且到了更换周期，必须要进行更换，但是，在接到任务的同时，所有人都惊呆了。原来，平时三个人维修一台下线的拉矫机架最快都用了七天的时间，但是，这次却要在八天的时间内完成三台拉矫机架的拆卸、维修以及安装，不仅如此，钳工班还要对5#连铸机二冷室和切前的支撑辊改造，以及要对火切机滑轮和缓冲器进行改造，这对本来就缺员的钳工班来说无疑更是雪上加霜。就在大家都在质疑这项不可能完成的任务时，班长刘玉清操着浓重的陕南口音鼓励大家说：“努力和效果之间永远有这么一段距离，成功和失败的唯一区别是你能不能坚持挺过这段无法估计的距离！”班长有力的动员，大家瞬间干劲十足，自觉地留下来加班作业。就这样，在接下来的几天里，他们几个人除了吃午饭和晚饭花费的十分钟外，都是一直与设备在一起，每天晚上十一点钟经过新区维修区的时候，都会看到他们敲的敲、焊的焊、割的割……仍旧是一幅热火朝天的景象。家住韩城的小马自从接到任务以来都没有回过家，第三天晚上十点，幼小的儿子打来电话问道：“爸爸，你怎么还不回来啊？爸爸，爸爸，我想你了，你什么时候回来啊？”而电话这头的小马听着儿子稚嫩的声音眼里早已泛出了泪花……正是因为他们对企业这种甘于奉献、敢于牺牲的独特情怀，他们更是不可思议的把不可能完成的检修任务提前2天完成！
必须提升10个百分点！
定重系统是公司降本增效的一个重要项目。自6#连铸机定重系统投运以来，定重合格率就一直徘徊在60%左右，根本达不到分厂一台阶（70%）要求，而每一个百分点更是直接影响着下一道工序的效益！看到这些，班组组织全员召开定重攻关会，决定：必须在三天时间内将定重合格率提升至一台阶！这项任务像块巨石一样压在了钳工班所有人员的肩上。到底是哪里出了问题？这个问题更像是恶魔一样缠绕着每个人！只见这边班长刘玉清蹲在辊道边上，看着运行中的定重系统痴痴地发着呆，那边安全员郑伟亮认真的记录着每一次称重的时间和尺寸……五个小时过去了，突然间刘玉清灵光一现，激动的直直地站了起来的他却没有意识到长时间的蹲姿状态导致双腿早已发麻，一下站起来的他又一屁股瘫坐在地上。原来，定重系统秤框的导轨采用20毫米的钢板切割而成，由于切割面不可能做到很光滑，因此在使用过程中摩擦到钢坯，造成数据不稳定。随即，刘玉清带领班组成员用两根光滑的钢管对其进行了改造。改造后，定重合格率更是直接提了20个百分点，经济效益更是不可估量!不仅如此，2018年，钳工班组织实施创新创效项目共计80余项，并先后对5#连铸机大包加盖系统，5#连铸机振动系统，拉矫机及油管等系统进行了改造，累计创效100余万元，同时为设备零故障运行，全计划维修的目标打下了坚实的基础。（王子禄）
连铸区域的特性是点多面广，设备运行环境复杂，经常要在现场四五十度的高温环境下连续作业，不管是那一个环节出现问题都会对整个生产系统造成影响，甚至可能会造成重大经济损失。2018年，该班组在顺利实现安全“零”目标的同时，获得炼钢厂“学习型班组”10次、公司级“六型班组”2次；组织实施创新创效项目80余项，累计创效100余万元，为设备“全计划维修、无故障运行”打下了坚实的基础。
十三分钟的轮换！
对于维修工来讲，为了不影响整个生产系统，他们唯一的选择就是在线处理故障，尤其是到了夏季高温时节，对于每个人来说都是一种煎熬！
还记得2018年夏天的一天，中午12点20分，忙了一早上的大家正坐在学习室里吃饭，突然，一阵急促的电话铃声打断了所有的声音，原来，5#连铸机四流没有振动了。接到电话的大家立即放下手中的饭菜直接奔向振动区域！班长刘玉清第一时间发现由于二冷室内一块隔热板腐蚀严重，导致四流的振动减速机因为温度过高而抱死。此时，室外温度已经接近40度，振动区域的环境温度更是高达80度，连正常呼吸都非常困难！
大家一致选择在线快速更换减速机。经过紧张的安排，每两人一组，每小组10分钟必须轮换一次！就在这样的环境下，每个人都在争着抢着去奋力地拆着万向节的螺丝、更换备品备件！在那里，他们只能用小臂挡着鼻孔，才能呼吸到一丝丝的空气，一分钟，二分钟，三分钟……厚厚的工作服早已被汗水湿透，脸颊上的汗珠从安全帽下，沿着发梢，不停地往下流淌着，偶尔有汗珠顺着额头流到眼睛里，涩涩的，流下的汗水将脚下的地面浸湿了一大片。时间悄悄的走到了16点，经过四个多小时的奋战，减速机终于换完了，看到火红的钢坯不断的往外涌，大家都长长地舒了一口气。拖着疲惫的身躯回到了学习室，满身通红的他们个个都像是刚从桑拿室里出来一般，身上的皮肤也已经热的发烫，而桌子上的饭早已冰凉……而有细心的工友算了下，在那艰难的四个小时里，每个小组每次在振动台架下维修的时间早已超过了13分钟……
不可能完成的任务！
检修工作对设备来说就犹如汽车的保养一样重要，是对设备系统的检查和维护，把隐患消灭在萌芽状态，确保设备正常运转。今年2月份，5#连铸机迎来大检修，其中有三台拉矫机架由于辊面磨损严重且到了更换周期，必须要进行更换，但是，在接到任务的同时，所有人都惊呆了。原来，平时三个人维修一台下线的拉矫机架最快都用了七天的时间，但是，这次却要在八天的时间内完成三台拉矫机架的拆卸、维修以及安装，不仅如此，钳工班还要对5#连铸机二冷室和切前的支撑辊改造，以及要对火切机滑轮和缓冲器进行改造，这对本来就缺员的钳工班来说无疑更是雪上加霜。就在大家都在质疑这项不可能完成的任务时，班长刘玉清操着浓重的陕南口音鼓励大家说：“努力和效果之间永远有这么一段距离，成功和失败的唯一区别是你能不能坚持挺过这段无法估计的距离！”班长有力的动员，大家瞬间干劲十足，自觉地留下来加班作业。就这样，在接下来的几天里，他们几个人除了吃午饭和晚饭花费的十分钟外，都是一直与设备在一起，每天晚上十一点钟经过新区维修区的时候，都会看到他们敲的敲、焊的焊、割的割……仍旧是一幅热火朝天的景象。家住韩城的小马自从接到任务以来都没有回过家，第三天晚上十点，幼小的儿子打来电话问道：“爸爸，你怎么还不回来啊？爸爸，爸爸，我想你了，你什么时候回来啊？”而电话这头的小马听着儿子稚嫩的声音眼里早已泛出了泪花……正是因为他们对企业这种甘于奉献、敢于牺牲的独特情怀，他们更是不可思议的把不可能完成的检修任务提前2天完成！
必须提升10个百分点！
定重系统是公司降本增效的一个重要项目。自6#连铸机定重系统投运以来，定重合格率就一直徘徊在60%左右，根本达不到分厂一台阶（70%）要求，而每一个百分点更是直接影响着下一道工序的效益！看到这些，班组组织全员召开定重攻关会，决定：必须在三天时间内将定重合格率提升至一台阶！这项任务像块巨石一样压在了钳工班所有人员的肩上。到底是哪里出了问题？这个问题更像是恶魔一样缠绕着每个人！只见这边班长刘玉清蹲在辊道边上，看着运行中的定重系统痴痴地发着呆，那边安全员郑伟亮认真的记录着每一次称重的时间和尺寸……五个小时过去了，突然间刘玉清灵光一现，激动的直直地站了起来的他却没有意识到长时间的蹲姿状态导致双腿早已发麻，一下站起来的他又一屁股瘫坐在地上。原来，定重系统秤框的导轨采用20毫米的钢板切割而成，由于切割面不可能做到很光滑，因此在使用过程中摩擦到钢坯，造成数据不稳定。随即，刘玉清带领班组成员用两根光滑的钢管对其进行了改造。改造后，定重合格率更是直接提了20个百分点，经济效益更是不可估量!不仅如此，2018年，钳工班组织实施创新创效项目共计80余项，并先后对5#连铸机大包加盖系统，5#连铸机振动系统，拉矫机及油管等系统进行了改造，累计创效100余万元，同时为设备零故障运行，全计划维修的目标打下了坚实的基础。（王子禄）
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