“氧枪气流量大,压力小,小李将压力流量调至合适;枪位过高,小王把枪位下调100mm。”说话的是钢轧事业部1#炉乙班炉长袁渊,2月13日,刚接班的袁渊发现上一班出现C废品两炉,袁渊胸有成竹的查找出了原因,通过及时调整氧气流量、压力,枪位,确保终点正常,避免了C废品的继续产生。
说起袁渊,大家都会对他啧啧称赞,虽然个头不高,清瘦干练,与人们心目中健硕壮实的炉长印象相差甚远,但这个不服输的九零后大男孩,面对苦、脏、累、险的炉前作业环境,牢牢扎根炼钢一线六年。六年光阴,袁渊从一名普通的大学毕业生,迅速成长为“汉钢金牌炉长”、“陕西省机械冶金建材系统技术能手”、“陕钢杯技术比武炼钢工第三名”、“陕钢集团先进个人”......
2011年,刚进公司的袁渊站在炼钢炉前120吨炼钢转炉面前,眼前钢花飞舞、炉火喷涌的壮观生产场面,激荡出他满满的热情和信心。从取样工、合金工、清渣工、摇炉工,他一步一个脚印悄然成长。
为了练就过硬的操作技能,积攒丰富的冶炼经验,袁渊认真履行“做所记,记所做”的准则,仔细观察当班的生产节奏、工艺指标、操作要领、钢水质量、钢包温控等,记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象,下班后都会留下来加以研究、分析,对于实在弄不明白的就虚心请教,直到找到原因及想出处理措施为止。因为认真踏实,很快他就练就了一身精湛的冶炼操作技能。
2012年12月年仅22岁的袁渊被提升为1#转炉甲班炉长,面对新的挑战,如何做好本职工作,胜任炉长重任成为了袁渊经常思考问题。
原料条件的不稳定是制约转炉生产的关键环节,针对这一现象,袁渊从入炉原料入手,对掌握铁水、废钢以及石灰等辅料信息做到心中有数,对每炉钢都做到精准控制;并对操作适时调整,通过对过程控制及炉子的反应情况的观察,准确把握倒炉时机和一倒钢水命中率,从而提高一倒出钢率,一倒率达到94%;根据铁水条件的变化,袁渊根据“低碱度、低温度、全程化渣冶炼法”,并在杜绝刺氧的前提下,了解连铸生产情况,根据连铸拉速、钢包的周转,结合各炉座生产情况,合理降低出钢温度,保证连铸低温快铸。
钢铁料消耗是炼钢系统最重要的经济技术指标,每个钢铁企业都把降低钢铁料消耗作为降低综合成本的最有效手段。为此袁渊虚心向兄弟单位学习,为追标和赶标指明方向,带领班组开展了一系列攻关,设立“钢铁料消耗竞赛榜”,逐炉分析。他提出的留渣操作法,以“早化渣、化透渣、倒好渣、倒好渣、留好渣、溅好渣”为目标,不断对渣料结构进行合理优化,有效减少了渣料量。
袁渊在炼钢过程中,给人的感觉总是稳中求快,细中求精。他把炼钢前辈多年来的经验和自己掌握的技术知识、实践体会很好的结合起来,自己总结出炼钢的三大要点:一是关注装入量,铁水成分,原料条件变化,预估准确出钢量;二要计算钢水在冶炼过程中的温度损失,以此计算合适的渣料加入配比;三要观察火焰变化、温度变化、炉渣变化,调整合适的加料时机及枪位控制,根据这三大要点,他在炼钢过程中有的放矢,功夫不负有心人,在袁渊的带领下,班组连续9个月钢水合格率达100%,钢铁料消耗达到1030kg/t,一次倒炉率达到94%、成品碳达标率达到99%、氩后温度合格率达到98%、合金优质品达到98.5%、并且实现了一倒不点吹出钢,出钢碳成份达到10.5%等各项指标连月来均在各班组前列,全年4次打破班产纪录,并至今保持着15炉2191吨班产最高纪录。
团队协作的重要性,在炼钢生产过程中不言而喻。担任炉长以来,袁渊深知要创造最佳效益,必须发扬团队精神,发挥每个班组成员的积极性、创造性。在人员培养上,袁渊从不保留,他始终认为,“短板的提高才是整个团队的提高,所有人的水平提高了,炼钢才会轻松。”
为了带动全班人员尽快掌握操作,提高技能,袁渊积极开展“每周一题”活动,利用班后会学习炼钢专业技术知识,与班组成员分析工作中存在的问题,把转炉炼钢的心得毫无保留地传授给大家,他还对班组副操手把手进行“传、帮、带”,现如今班组各个成员在袁渊的带领下配合相当默契,倒炉,测温,取样从来不拖泥带水;出钢,加锥一向是以稳、准著称,工序时间不觉间就缩短到了35分钟。
如今,在汉钢钢轧事业部许多人的眼里,袁渊已不仅仅是一个“可畏”的后生,更是转炉炼钢队伍里的不可或缺的中流砥柱!他说她要让自己的青春继续在庞大的转炉中,生根发芽、开花结果。(陕钢汉钢:杨莎莎)
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