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自建厂以来，延安石油化工厂一直将员工健康作为企业发展的“生命中枢”，切实保护劳动者健康权益，按照“高端起步、科学管理、统筹发展”的建设思路，扎实开展职业卫生健康基础建设工作，为员工铺就健康之路，为企业营造健康氛围，实现了“人企”共同健康发展。2014年，该厂职业卫生管理达到基础建设要求，在延安市2014年用人单位职业卫生基础建设活动推进会上被确定为延安市用人单位职业卫生基础建设活动达标单位，成为首批延安市用人单位职业卫生基础建设活动示范单位。
“三大体系”织密管控网
“从建厂初期到新项目投产，我们一直采用‘三个体系’的管理方式，形成职业卫生管理工作一体化，保证了企业未发生一例职业性危害事件。”该厂职业卫生第一责任人乌忠理说。
笔者在采访中了解到，该厂从建厂初期就将职业卫生管理工作作为“企业第一大事”来做，就是用管理、监护、监控的三大体系密织职业卫生防控网络。
管理方面，该厂成立以厂长为第一责任人、各部门负责人为成员的职业卫生防治小组，明确职业危害防控监管部门，落实岗位责任，将职业卫生防控工作纳入年度安全环保目标责任书，逐级签订，逐一落实，重点考核；考核中，该厂采取对领导干部进行“一票否决制”考核，对基层单位则是形成纵到班组、横到岗位的拉网式管理模式；结合实际制订并实施了《延安石油化工厂职业卫生管理制度》、《职业危害告知制度》等13项制度，用制度来规范职业卫生管理措施，保障了职业卫生管理进一步落实。
监控方面，该厂全方位建立数字监控体系，在重点区域覆盖299个远程视频监控设备，实时监控职业卫生危害，避免和降低员工接触职业卫生危害因素，第一时间抑制职业卫生危害的发生。
监护方面，该厂形成了集开展职业危害因素定期检测、危害现状评价、日常检测、员工健康体检等项目的监护体系，定期开展职业卫生检测工作，从根源上消除职业卫生危害。同时建立员工健康监护档案，跟踪员工健康状况，保障员工健康工作。
“截至目前，我们已经建立职业卫生档案1326份，实现了一人一挡，达到了一线岗位的全覆盖，促进了职业卫生建设工作向规范化管理不断迈进。”该厂职业卫管理人员吴忠新由衷的说。
防护用品，加大投入
安全环境，技改入手
“根据生产场所存在的危害因素，厂里为员工配备了防毒面具、防酸碱工作服、防腐蚀手套、防辐射铅服、防尘口罩等20余种劳动防护用品，严格要求员工在操作作业时佩戴以上防护用品，除此之外，还 ‘重金投入’，为应急处置预案配备了300多万元的应急装备和器材，以备有条件的组织开展职业危害事故应急演练，提高员工应急处置能力”。2014年11月，延安市用人单位职业卫生基础建设活动暨延安石油化工厂现场观摩会上，该厂安全生产管理员针对各种防护用品、功能及穿戴方式进行介绍。
该厂在配备防护用品的基础上，还从科学技改入手，多举并措地为员工创造良好的安全工作环境。针对噪音问题，通过火炬系统降噪技改，火炬平台噪音由原来的89-90分贝下降为60-70分贝；在聚丙烯粒料输送过程中，物料与物料、物料与管壁碰撞等生产环节会产生噪声，根据噪声特性，利用声学原理，外隔、内吸以及阀门降噪等方法对管线及阀门进行综合治理，噪音由原来的102dB降至67dB，降噪效果显著，达到了预期目的。
在降低粉尘中，针对聚丙烯生产过程中会存在粒料仓粉尘闪燃或闪爆风险情况，为料仓罐增设防静电设施，通过检测效果良好。还有，为降低循环流化床锅炉上煤过程中的粉尘浓度，该厂将增设微动力除尘装置对现有输煤皮带进行除尘改造，从根本上解决粉尘大的问题。
职业卫生管理，理念先行
为了提高员工自我防范意识，使员工树立职业卫生管理理念， 该厂加大职业卫生宣教力度，营造职业卫生环境，为员工“充电”职业卫生相关知识，通过开展以《职业病防治法》等相关法律法规、核辐射、危险化学品安全知识、新式长管呼吸器的使用为内容的培训，利用班组安全活动、新闻广播等适时传播职业卫生案例，在重点防控区域设立危险警示标牌和职业卫生安全告知牌，等等。这一系列措施就是在提高员工防范能力的同时，让员工认清职业危害“元素”，落实自我预防，主动配合职业危害防控工作。
此外，为了不断提升员工应急能力，该厂将开展职业卫生的应急演练活动常态化进行，按照提前编制的应急处置方案，分级（班组级、车间级、厂级）开展液化气、硫化氢等危险化学品泄漏以及放射源锁脱落等职业卫生危害事故应急演练，提高员工应急技能水平和处置能力。(李佳)
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